普通鋼筋混凝土電纜溝蓋板、鋼釬維電纜溝蓋板、角鐵包邊混凝土電纜溝蓋板、槽鋼包邊混凝土電纜溝蓋板、鍍鋅角鐵包邊蓋板、鍍鋅槽鋼包邊蓋板、防盜電纜溝蓋板等等

1：冷鍍鋅包邊角鋼蓋板單價(jià)：蓋板長(zhǎng)*寬*380元/平米。重量：長(zhǎng)*寬*高*300/立方米。

2：熱鍍鋅包邊角鋼蓋板單價(jià)：蓋板長(zhǎng)*寬*400元/平米。重量：長(zhǎng)*寬*高*300/立方米。

3：不銹鋼包邊角鋼蓋板單價(jià)：蓋板長(zhǎng)*寬*500元/平米。重量：長(zhǎng)*寬*高*300/立方米。

4: 冷鍍鋅槽鋼蓋板單價(jià)：蓋板長(zhǎng)*寬*480元/平米。重量：長(zhǎng)*寬*高*330/立方米。

5：熱鍍鋅槽鋼蓋板單價(jià)：蓋板長(zhǎng)8*寬*500/平米。重量：長(zhǎng)*寬*高*330/立方米。

6:  不銹鋼槽鋼蓋板單價(jià)：蓋板長(zhǎng)*寬*600元/平米。重量：長(zhǎng)*寬*高*330/立方米。

820*415*100,1300*300*200,1660*415*150,1150*300*100,1240*415*150等等.

一般的常規(guī)的高度厚度為50-200MM?？梢愿鶕?jù)客戶需要定制。

熱浸鋅溝蓋板，不銹鋼溝蓋板、噴塑溝蓋板。

鋼筋、混凝土、添加劑、鍍鋅鋼、角鐵等。

強(qiáng)度高、抗壓能力強(qiáng)、外形美觀、生產(chǎn)工藝細(xì)膩、鋼筋足等。

電力變電站、電力工程、市政道路、工業(yè)生產(chǎn)區(qū)等地。

冷鍍鋅溝蓋板外觀光滑、光亮、均勻、平整。

1、白色鈍化工藝的鍍層為藍(lán)白色或白綠相間，白色鈍化工藝的鍍層與太陽(yáng)光成角度略顯色彩。

2、冷鍍鋅鋼管兩端只有一點(diǎn)鋅層，內(nèi)部沒(méi)有鋅層。

3、熱鍍鋅與冷鍍鋅相比，外觀顏色更深，略顯粗糙，不如冷鍍鋅光滑。外觀為銀白色，容易產(chǎn)生工藝水線和少許滴瘤，尤其是工件一端，表面不光亮反光。

1、首先能防止高鐵乘客意外掉進(jìn)電纜溝內(nèi)摔傷。

　　2、防止車(chē)輛掉進(jìn)電纜溝內(nèi)造成人員受傷和車(chē)輛損壞。

　　3、防止老鼠進(jìn)入電纜溝內(nèi)啃咬電纜造成線路短路引發(fā)安全事故。

　　4、電纜溝蓋板斷裂損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　5、電纜溝蓋板有隔電的功能，防止線路損壞后電傷乘客。

6、電纜溝及各類坑道未鋪設(shè)蓋板或損壞更換前應(yīng)設(shè)置防護(hù)和警示標(biāo)志，防止人員和車(chē)輛誤入。

1.交通道路上的人行道、車(chē)行道、停車(chē)場(chǎng)、碼頭或樓地面溝蓋板的設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考慮，因?yàn)楹奢d和車(chē)輛方向不同。

　　2.用于道路上的溝渠和橫斷面溝蓋(車(chē)輛行駛方向與承重扁鋼方向平行)時(shí)，不僅要考慮車(chē)輪壓力和沖擊，還要防止溝蓋板彈跳和移位的危險(xiǎn)。低溝蓋板須用角鋼和支撐梁固定(可通過(guò)焊接或鋼格板安裝夾固定)。

輕型：

23噸/平方米；汽車(chē)、步行校園住宅區(qū)、公園、地下停車(chē)場(chǎng)和廚房等。

重型：

68噸/平方米；20噸以下汽車(chē)通過(guò)的廠區(qū)、一般道路、主干道、停車(chē)場(chǎng)、街道等。

超重型：

138噸/m2；重型拖車(chē)、集裝箱叉車(chē)、起重機(jī)、飛機(jī)等主干道、超大型停車(chē)場(chǎng)、礦山、碼頭、機(jī)場(chǎng)等。

1、水泥：宜選用強(qiáng)度不低于42.5的低堿通用硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

   2 、集料：細(xì)集料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為3.2~2.3，含泥量不得大于1.0%。粗集料宜采用碎石或卵石，其粒徑不宜大于25mm，且應(yīng)小于鋼筋凈距3/4。砂石的其他質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。

   3、摻合料：不得對(duì)電纜溝蓋板產(chǎn)生有害影響，使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

   4、外加劑：外加劑質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑或其他對(duì)鋼筋有銹蝕作用的外加劑。

   5、水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63 。

   6、鋼材：蓋板主筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量與性能須符合GB1499的規(guī)定。 蓋板構(gòu)造鋼筋應(yīng)采用熱軋光圓鋼筋，其質(zhì)量與性能須符合GB13013的規(guī)定。

7、無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布（EC）應(yīng)符合GB/T18369的規(guī)定。

1角鋼槽鋼邊框制作：根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進(jìn)行畫(huà)線切割，兩頭切割45度，邊框進(jìn)行45度拼角焊接

2邊框焊接注意事項(xiàng)：角鐵邊框焊接時(shí)不可有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用焊出角鐵邊框模型，焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。焊接時(shí)為保證角鋼邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，電纜溝蓋板角鋼框規(guī)格與電纜溝蓋板厚度匹配。

3蓋板外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整，無(wú)扭曲、變形，色澤均勻蓋板安裝平穩(wěn)、順直。

4溝道蓋板鋼邊框：長(zhǎng)度偏差正負(fù)2mm；寬度偏差正負(fù)2mm，對(duì)角線差小于或者等于2mm。溝道蓋板：長(zhǎng)度偏差正負(fù)3mm；寬度偏差正負(fù)3mm；厚度偏差正負(fù)2mm；對(duì)角線偏差小于或者等于3mm；表面平整度偏差小于或者等于3mm四周用角鋼焊出角鋼邊框模型，預(yù)制水泥蓋板焊接時(shí)角鋼放入模型內(nèi)焊接加工。

5邊框焊接后打磨平整，進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐；鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進(jìn)行矯正，鍍鋅邊框表面應(yīng)平整，無(wú)毛刺，無(wú)扭曲、變形預(yù)制水泥蓋板

6混凝土預(yù)制蓋板照片展示鋼筋制作安裝：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的制作。

7鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，焊接牢固，防止透焊，鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，混凝土預(yù)制蓋板網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行綁扎（注意將扎絲尾部朝向內(nèi)側(cè)）。在鋼筋網(wǎng)片上綁扎φ 0.3mm網(wǎng)眼、10mm×10mm 鋼絲網(wǎng)。

8鋼筋砼蓋板涵鋼筋砼蓋板涵：蓋板采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆，涵臺(tái)身采用C20片石砼，涵基采用C20片石砼、C25鋼筋砼；混凝土為C25，縱向鋼筋為HPB235鋼筋，管基為C15混凝土及砂礫墊層，帽石、洞口翼墻、端墻及基礎(chǔ)為M7.5漿砌片石,洞口鋪砌及隔水墻為M7.5漿砌片石。

1每天澆水3～5次，每次沿電纜溝蓋板上下澆透，天氣干燥時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)增多。

2保證電纜溝蓋板處于潮濕狀態(tài)，很快硬化。

3氣溫低于5℃時(shí)可不澆水，但應(yīng)覆蓋。

4在零度以下時(shí)爭(zhēng)取在室內(nèi)多放時(shí)間，以防驟冷發(fā)生龜裂。

5  常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h后，表面覆蓋薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

1、按照?qǐng)D施工、質(zhì)量保證、強(qiáng)度比較高、承載能力好。

2、鍍鋅角鋼包邊蓋板是用鋼筋、水泥、沙、石、鍍鋅框組成的，安基常年使用600標(biāo)號(hào)臺(tái)泥生產(chǎn)，鋼筋，大規(guī)模生產(chǎn)，規(guī)格尺寸齊全，使用熱鍍鋅包邊，性價(jià)比高，不易生銹。

3、全是定制產(chǎn)品、無(wú)存貨。

4、產(chǎn)品類型多，有防盜蓋板、普通蓋板、包邊蓋板、暗溝、明溝、行車(chē)、行人蓋板齊備，顏色有水泥色、紅色等。

5、恬靜功用好韌性大，而且也不導(dǎo)電不導(dǎo)熱。

6、封閉性強(qiáng)、在制作的過(guò)程中，要對(duì)承載力、角度、尺寸等進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

7、耐磨功能，就算在無(wú)機(jī)溶液、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸的情況下都可以使用。

1、施工不當(dāng)構(gòu)成的。制造的進(jìn)程中控制不嚴(yán)峻，水平控制點(diǎn)比較的少，混凝土的配合比沒(méi)有控制好。

2、環(huán)境緣由招致。忽略的養(yǎng)生期，最終招致在施工或許是搬運(yùn)的時(shí)分比較容易變形。制造場(chǎng)地的平整度也會(huì)使得蓋板的平整度遭到影響。

3、機(jī)器緣由招致。運(yùn)用的施工模板多次運(yùn)用出現(xiàn)了磨損或許是變形的狀況，招致與理論中的電纜溝出現(xiàn)誤差。

4、施工人員招致。大部分的水泥制品在施工的時(shí)分不需求很多的技術(shù)含量，所以有些工程會(huì)包給一些不具有技術(shù)的人員中止施工，最終也會(huì)招致系列的狀況出現(xiàn)。

1.一是維護(hù)下陷路面的周邊區(qū)域(用警戒線圍起來(lái))，防止過(guò)往車(chē)輛陷進(jìn)去，造成不必要的損失；

2.將道路開(kāi)裂部分切割，將混凝土渣堆在一邊，施工完成后清除一次；

3.清理坍塌的土方；

4.如果電纜溝蓋板損壞了，就需要更換；

5.檢查支撐溝蓋板的磚墻是否倒塌。如果是，重新砌磚墻，然后抹灰；

6、為嚴(yán)格控制灰土的壓實(shí)度，將采用人工壓實(shí)，30CM一層，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.94；

7.既然地下工程是隱蔽工程，開(kāi)挖后做詳細(xì)工作和詳細(xì)預(yù)算，提交審批。

1、放置在平穩(wěn)，比較干燥的地方。

2、在施工的時(shí)候要注意電纜溝蓋板的移動(dòng)，保護(hù)好，不要磕碰。

3、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位控制線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。

4、施工前做好已敷設(shè)電纜的保護(hù)措施，以免安裝過(guò)程中機(jī)具、構(gòu)件的墜落損壞電纜。

5、彈性橡膠墊片須等粘接牢固后，方可進(jìn)行該塊蓋板的安裝。

6、電纜溝蓋板安裝完畢后，嚴(yán)禁機(jī)具從電纜溝表面通行，以免造成蓋板表面損壞或蓋板移位。做好防止蓋板表面受水泥砂漿、油漆污染的措施。

1.防火墻兩側(cè)的電纜周?chē)袡C(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其二側(cè)厚度大于防火墻表面20mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈對(duì)稱的矩形狀，表面光滑平整。

　　2. 防火墻兩側(cè)以外涂刷防火涂料2～3米。

　　3. 防火墻上部的電纜蓋上涂刷紅色明顯標(biāo)記。

1. 豎井防火封堵的位置在人孔門(mén)處安裝。

　　2. 因電纜豎井的面積較大，用#8鍍鋅槽鋼制作托架框，并中間加固均勻分成不大于400mm×400mm的網(wǎng)格狀。

　　3. 把耐火隔板切割成400mm×400mm的塊狀，進(jìn)行封堵。

　　4. 底面的孔隙口及電纜周?chē)捎糜袡C(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料厚度不得小于20mm。

　　5. 然后在防火板上澆鑄無(wú)機(jī)堵料其厚度按照無(wú)機(jī)堵料的產(chǎn)品性能而定，一般在150mm ～ 200mm。

　　6. 無(wú)機(jī)堵料澆筑后在其頂部使用有機(jī)堵料將每根電纜分隔包裹，其厚度大于無(wú)機(jī)堵料表層的10mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。

（1）結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，軸線通直，線條平直順暢，頂面平整，棱角工藝美觀。

（2）結(jié)構(gòu)表面平整有光澤，色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、明顯氣泡和施工冷縫等質(zhì)量通病。

（3）模板拼縫及施工縫痕跡淡滅，對(duì)拉螺栓等布設(shè)整齊美觀，連接面搭接平整。

（4）預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，表面與結(jié)構(gòu)面平整，邊線橫平豎直，預(yù)埋鐵件下混凝土密實(shí)，沒(méi)有空殼。

（5）拼裝模具一般在地面進(jìn)行，組裝模具場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，組合時(shí)，應(yīng)使其接縫相互錯(cuò)開(kāi)，合縫嚴(yán)密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。

（6）溝道蓋板鋼邊框：長(zhǎng)度偏差：±3mm，寬度偏差：±3mm，對(duì)角線差：≤3mm。

（7）溝道蓋板：長(zhǎng)度偏差：±5mm，寬度偏差：±5mm，厚度偏差：±3mm，對(duì)角線差：≤5mm，表面平整度：≤5mm。

（1）蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成，應(yīng)滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。

（2）蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，采用雙層雙向配筋，用型鋼焊接包邊鋼框。電纜溝的沉底不采用包邊鋼框。

（3）蓋板采用細(xì)石混凝土澆注，混凝土大粒徑小于40mm。要求蓋板平整、美觀。

（4）蓋板表面印有電纜標(biāo)志。

項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差（mm）

蓋板制作長(zhǎng)度偏差5

寬度偏差5

厚度偏差3

對(duì)角線偏差3

表面平整度偏差5

蓋板角鋼邊框制作長(zhǎng)度偏差3

寬度偏差3

對(duì)角線偏差3

工序設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)

電纜蓋板蓋板及其角鋼邊框尺寸控制參數(shù)參見(jiàn)表2.2-1。

模具安裝：應(yīng)使模具接縫相互錯(cuò)開(kāi)，合縫嚴(yán)密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。

鋼筋制作：鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差參見(jiàn)表3-1。

混凝土澆筑：混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般為5～15s。

拆模養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不得少于7d。

（1）模具安裝

模具拼裝一般在地面進(jìn)行，組裝模具場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，組合時(shí)，應(yīng)使其接縫相互錯(cuò)開(kāi)，合縫嚴(yán)密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。

（2）鋼筋制作

a)成型前必須按要求配制鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、型狀、直徑等。

b)鋼筋的綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。

c)成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。

（3）混凝土澆筑

a)混凝土應(yīng)拌合均勻。

b)澆筑混凝土前，應(yīng)清理干凈模具，模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，鎖緊螺栓，堵好縫隙。

c)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、預(yù)留孔洞等情況，若發(fā)現(xiàn)移位，立即停止?jié)仓?，并在凝結(jié)前修整完好。

d)混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般為5～15s?；炷敛辉亠@著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)為合適狀況，并將模具邊角填滿充實(shí)。

f)板面抹平后按南網(wǎng)要求加上標(biāo)識(shí)。做混凝土試壓件送有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門(mén)試驗(yàn)并出具合格證。

（4）拆模養(yǎng)護(hù)

a)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫及砼強(qiáng)度情況而定，不宜過(guò)早或過(guò)遲拆模。

b)拆模應(yīng)把所有螺絲松下，不能用力過(guò)猛、過(guò)急，注意保護(hù)棱角。

c)澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不得少于7d。

按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有關(guān)條款進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)定，主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有：

     溝道蓋板鋼邊框：長(zhǎng)度偏差正負(fù)3mm;寬度偏差正負(fù)3mm;對(duì)角線差小于或者等于3mm。

     溝道蓋板：長(zhǎng)度偏差正負(fù)5mm;寬度偏差正負(fù)5mm;厚度偏差正負(fù)3mm;對(duì)角線偏差小于或者等于5mm;表面平整度偏差小于或者等于5mm。

施工準(zhǔn)備——角鋼邊框制作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋制作及安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護(hù)——蓋板安裝——質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：

施工準(zhǔn)備：

(1)材料準(zhǔn)備：砂、石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告;鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料(質(zhì)量證明書(shū))檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格;角鋼應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無(wú)變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號(hào)、壁厚應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。

(2)預(yù)制場(chǎng)地的準(zhǔn)備：預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在變電站區(qū)不影響施工部位，根據(jù)預(yù)制數(shù)量及使用時(shí)間確定場(chǎng)地大小。場(chǎng)地表面應(yīng)壓光，壓光后表面平整、光滑、堅(jiān)實(shí)(電纜溝水泥蓋板制作場(chǎng)地

(3)技術(shù)準(zhǔn)備:1)圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照***電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(以下簡(jiǎn)稱導(dǎo)則)的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2)技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個(gè)分項(xiàng)工程分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。

     制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進(jìn)行角鐵畫(huà)線切割，角鐵兩頭切割45度，角鐵邊框進(jìn)行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時(shí)不可有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接后送入鍍鋅廠進(jìn)行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框易變形，澆筑前應(yīng)進(jìn)行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。

鋼筋制作安裝：

     根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的制作，I級(jí)鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行綁扎。

     混凝土澆筑：角鋼邊框水平放在預(yù)制場(chǎng)地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進(jìn)場(chǎng)，并分開(kāi)堆放,混凝土原材料計(jì)量由專人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。

     角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動(dòng)器(小型平板)振搗密實(shí)，鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進(jìn)行不少于3遍壓光，壓光后表面無(wú)抹痕，嚴(yán)禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。

1、防水找平層施工完畢驗(yàn)收合格。

　　2、電纜溝蓋板不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

　　3、基層干燥，含水率不大于9%（用1000X1000塑料薄膜覆蓋24小時(shí)，無(wú)水珠）。

　　4、電纜溝蓋板基層為抹平壓光，表面堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)空鼓、起砂、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，陰陽(yáng)角部位的八字角不得開(kāi)裂、空鼓、起皮。

5、防水由隊(duì)施工，持證上崗。防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等圴屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離為源，施工操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。

1、放置在平穩(wěn)，比較干燥的地方。

2、在施工的時(shí)候要注意電纜溝蓋板的移動(dòng)，保護(hù)好，不要磕碰。

3、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位控制線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。

   4、施工前做好已敷設(shè)電纜的保護(hù)措施，以免安裝過(guò)程中機(jī)具、構(gòu)件的墜落損壞電纜。

5、彈性橡膠墊片須等粘接牢固后，方可進(jìn)行該塊蓋板的安裝。

6、電纜溝蓋板安裝完畢后，嚴(yán)禁機(jī)具從電纜溝表面通行，以免造成蓋板表面損壞或蓋板移位。做好防止蓋板表面受水泥砂漿、油漆污染的措施。

1使用過(guò)程中受到車(chē)輛擠壓、冰凍、腐蝕粘連等影響。

2蓋板為水泥材質(zhì)，自身重量原因，給開(kāi)合蓋板帶來(lái)很大不便。

3開(kāi)啟工具,靠人工利用杠桿原理將其撬起并抬起移走，待檢修結(jié)束后再移回，如此反復(fù)，整個(gè)起降過(guò)程耗時(shí)耗力，不僅容易撬裂蓋板.