工作原理

　　機(jī)組由主機(jī)、配料噴霧供給、凈化熱風(fēng)、除塵排風(fēng)及電氣操作等系統(tǒng)和部件組成。包裝衣的素蕊在包衣筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，不停地作復(fù)雜軌亦運(yùn)動(dòng)；由噴務(wù)供料系弘加壓，通過(guò)噴槍或滴管自動(dòng)將包衣介質(zhì)噴灑在素蕊表面，同時(shí)，由熱風(fēng)柜提供的潔凈熱空氣穿過(guò)素蕊層，使噴在素蕊表面形成的包衣介質(zhì)迅速干燥，使素蕊表面快速形成一層堅(jiān)固、致密、光滑的表面薄膜。

　　產(chǎn)品特性

　　1、滾筒采用符合GMP要求的不銹鋼材料制造；滾筒內(nèi)外表面打磨光亮，*、尖角、不積垢、易清洗、不會(huì)產(chǎn)生污染，開(kāi)門(mén)處設(shè)有有機(jī)透明玻璃，包衣過(guò)程清晰可見(jiàn)。

　　2、包衣操作程序在密封狀態(tài)下進(jìn)行，進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)初、中、過(guò)濾裝置，凈化空氣潔凈度符合10萬(wàn)級(jí)要求。

　　3、風(fēng)機(jī)主機(jī)在空轉(zhuǎn)中噪聲聲壓不大于75db（A），熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)在主機(jī)處產(chǎn)生的背景噪聲聲壓不大于75db（A）。

　　4、排風(fēng)裝置有除塵集灰機(jī)構(gòu)，對(duì)主機(jī)包衣滾筒工作區(qū)保持負(fù)壓，外排氣體符合GMP要求。

　　5、系統(tǒng)采用按鍵或PLC控制（訂貨時(shí)確認(rèn)）。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　1、轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)并用數(shù)字顯示；

　　2、出風(fēng)溫度可調(diào)節(jié)，并可以用數(shù)字顯示，設(shè)定后自動(dòng)恒溫；

　　3、配有噴槍，可以進(jìn)行薄膜包衣；

　　4、鍋頭可以根據(jù)需要更換；

　　5、鍋內(nèi)可按客戶要求配可拆卸擋板；

　　6、體積小，使用220V電源，安裝簡(jiǎn)單方便；

　　7、進(jìn)風(fēng)配有過(guò)濾器。

　　設(shè)備的組成

　　整機(jī)有：主機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)主要部分組成。

　　1、主機(jī)是包衣機(jī)的主要工作間，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門(mén)上裝有活動(dòng)桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍，噴槍能自動(dòng)頂針。滾筒的主傳動(dòng)系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機(jī)，滾筒的兩邊設(shè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道均安裝初、中、過(guò)濾器，確保進(jìn)入工作間的熱風(fēng)級(jí)別達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以上。

　　2、熱風(fēng)機(jī)是主機(jī)的熱源供應(yīng)系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機(jī)所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時(shí)由熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送入包衣機(jī)的工作間供主機(jī)生產(chǎn)之用。

　　3、除塵排風(fēng)機(jī)由離心通風(fēng)機(jī)、集灰袋濾器、集灰抽屜等組成。主要是通過(guò)排風(fēng)機(jī)的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負(fù)壓狀態(tài)，再經(jīng)過(guò)無(wú)紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，期間除塵排風(fēng)機(jī)的功率大于熱風(fēng)機(jī)的功率。

　　4、系統(tǒng)可編程序控制器（PLC）安裝在包衣機(jī)的主機(jī)上部，是整套設(shè)備電器的控制系統(tǒng)。全程控制、設(shè)定、顯示整套機(jī)組的工作狀態(tài)。?

高價(jià)回收二手350型高效包衣機(jī)

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