液壓龍門剪 金屬破碎機(jī) 多功能撕碎機(jī) 廢紙打包機(jī) 烘干機(jī) 洗砂機(jī) 制砂機(jī) 砂石線等 158-380-98864
刀架旋轉(zhuǎn)直徑 | 600mm | 電動(dòng)機(jī)功率 | 75kW |
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動(dòng)刀數(shù)量 | 600把 | 固定刀數(shù)量 | 600把 |
螺桿直徑 | 600mm | 破碎能力 | 60000kg/h |
篩孔直徑 | 900mm | 碎料室口徑 | 600mm |
外形尺寸 | 3000*6000*2500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦 |
重量 | 15000kg |
顎式破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)
機(jī)架分為焊接式和組裝式兩種:中小型規(guī)格一般采用焊接式,大型規(guī)格一般采用組裝式。焊接式采用大弧度過渡圓角、低應(yīng)力區(qū)焊接方式,大大降低了應(yīng)力集中,保證了機(jī)架在各方向強(qiáng)度的均等,具有耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點(diǎn)。組裝式采用*的模塊化、無(wú)焊接框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),疲勞強(qiáng)度大,可靠性高,同時(shí)整機(jī)組裝式設(shè)計(jì),運(yùn)輸、安裝更加方便,特別適用于是地下礦井、高海拔礦山等狹小、運(yùn)輸困難場(chǎng)所安裝。
2.*的腔型設(shè)計(jì)
對(duì)稱"V"形腔型設(shè)計(jì),肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,顎板磨損降低。
3.重型動(dòng)顎總成經(jīng)久耐用
重型動(dòng)顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動(dòng)軸承、有限元軟件優(yōu)化的動(dòng)顎體,保證了動(dòng)顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高;迷宮式密封、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤(rùn)滑更加便捷,使其運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)、更加穩(wěn)定性。
4.動(dòng)顎護(hù)板設(shè)計(jì)
動(dòng)顎上方安裝了重型護(hù)板,避免因物料沖擊,有效保護(hù)動(dòng)顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。
5.整體軸承座
整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機(jī)架*配合,避免了組合式軸承座在緊固過程中對(duì)軸承造成不必要的徑向載荷,使軸承運(yùn)行更加平穩(wěn)。
6.方便快捷的粒度調(diào)節(jié)
JC系列顎式破碎機(jī)采用機(jī)械或液壓排料口調(diào)整裝置,其雙楔塊調(diào)節(jié)方式相對(duì)應(yīng)墊片調(diào)節(jié)操作更加簡(jiǎn)單、安全、快捷,節(jié)省了停機(jī)時(shí)間。
7.一體化電機(jī)安裝
電機(jī)座與破碎機(jī)機(jī)架一體式安裝方式,不僅節(jié)約了顎式破碎機(jī)的安裝空間,減少了三角帶的長(zhǎng)度,而且由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動(dòng)、可調(diào)的電機(jī)座實(shí)現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié),從而使三角帶使用壽命更長(zhǎng)。
8.減震安裝設(shè)計(jì)
破碎機(jī)采用的橡膠減震裝置固定,有效吸收了設(shè)備振動(dòng)峰值,同時(shí)允許破碎機(jī)垂直和縱向方向的位移,從而降低了對(duì)基礎(chǔ)的沖擊。
顎式破碎機(jī)(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年,廣泛用于石料廠、礦山工程等。由于顎式破碎機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作可靠,所以至今仍得到廣泛的應(yīng)用,它適用于硬和中硬的物料,多作為粗碎及中碎設(shè)備,在石料生產(chǎn)線中通常作為粗碎。
顎式破碎機(jī)工作原理:
鄂式破碎機(jī)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的破碎腔,工作時(shí)物料均勻送到顎式破碎機(jī)中,由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí),物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當(dāng)動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí),已碎到小于排礦口尺寸的物料,靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料,隨之下落到破碎腔的下部,再次受到顎板的作用而繼續(xù)被破碎。158-380-98864同微
顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、襯板采用耐磨高錳合金制造,降低顎板消耗,產(chǎn)品過粉碎少。
2、利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性研究,襯板采用齒形和曲型兩種,其齒的排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對(duì),除對(duì)礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用,有利于破碎礦石,可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。
3、在機(jī)型設(shè)計(jì)過程中,充分使用CAD系統(tǒng),使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。158-380-98864同微