3.1試驗(yàn)箱內(nèi)尺寸（寬*深*高）mm

1580×680×765mm、0.82m3

3.2整體外箱尺寸（寬*深*高）mm

2750mm×1450mm×1600mm （W×H×D）

3.3試驗(yàn)箱常用工作溫度范圍

-10℃~55℃

3.4試驗(yàn)箱可實(shí)現(xiàn)拓展溫度范圍

-20℃~180℃

3.5溫度波動(dòng)度

±0.5℃

3.6鹽霧沉降率

試驗(yàn)有效空間內(nèi)，任意一個(gè)位置上的潔凈。連續(xù)收集噴霧時(shí)間少為16h，鹽霧沉降率為（1～2）mL／80cm2•h。

3.7溫度均勻度

±2℃

3.8升降溫速率

1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn)）轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）。

3.9d尖夾角

110～120°

3.10噴霧方式

氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

3.11飽和桶工作溫度

RT～63℃可調(diào)；升溫時(shí)間≤60 min

3.12實(shí)驗(yàn)時(shí)間

可進(jìn)行24h噴霧試驗(yàn)。

3.13持續(xù)時(shí)間

鹽霧試驗(yàn)箱連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥200h。

4.1設(shè)備主機(jī)顏s

s調(diào)為淺s（乳白s，終s系以招標(biāo)方和用戶方要求為準(zhǔn)）

4.2外部框架

框架設(shè)計(jì)及外襯：由防銹316L不銹鋼制成，呈網(wǎng)格狀。試驗(yàn)箱側(cè)有備用氣孔，直徑6mm，可支持滿足DIN 50017/50018標(biāo)準(zhǔn)中二氧化硫等氣體的腐蝕試驗(yàn)。

4.3外箱材質(zhì)

采用316L不銹鋼材質(zhì)，厚度1.2mm

4.4內(nèi)箱材質(zhì)

采用SUS316L不銹鋼內(nèi)箱體 ，板材厚度1.2mm。因此可實(shí)現(xiàn)VW PV1210標(biāo)準(zhǔn)中的要求，可滿足150℃。板材具有良好的耐腐蝕性，表面無磨損和劃傷。不出現(xiàn)變形、裂紋、咬邊、未焊透、未焊合、燒穿焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、 塌陷、凹坑等焊接缺陷。內(nèi)壁板有效防止潮氣侵入保溫層，連續(xù)焊接而成的工作空間內(nèi)壁在經(jīng)歷長期連續(xù)試驗(yàn)使用后不出現(xiàn)漏氣、不發(fā)生不可恢復(fù)的變形。

4.5試驗(yàn)箱頂蓋

帶30度斜角的SUS316L不銹鋼頂蓋，頂蓋的開啟和關(guān)閉由兩個(gè)氣動(dòng)彈簧支撐。

4.6觀察窗

頂蓋上裝有透明觀察窗，有效視界尺寸為：400×500mm（寬×高）防霜觀察窗2個(gè)，材質(zhì)為透明電熱膜中空鋼化玻璃（電加熱玻璃）。

4.7鹽溶液補(bǔ)充槽

60，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。

4.8空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、等組成，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

4.9平衡排氣孔

設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過分揣動(dòng)。

4.10分液漏斗

設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

4.11噴霧塔

設(shè)有兩個(gè)掛式噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

4.12保溫層

保溫層采用耐高溫同時(shí)保溫效果z佳的PU（聚氨酯）發(fā)泡+超細(xì)離心玻璃棉復(fù)合保溫層厚度不小于100mm；具有足夠的耐熱、抗凍、防潮、絕熱、阻燃性空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)連本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)好的干溫、進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。焊接成密封工作室，平整，確保長期濕熱試驗(yàn)后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

4.13箱蓋

具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動(dòng)保護(hù)，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110o～120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

4.14干式密封

采用雙層耐腐蝕型硅橡膠密封條。

4.15底部

采用SUS316L不銹鋼 ，板材厚度不低于3mm，并有排水孔

4.16箱內(nèi)照明

安裝耐腐蝕、全密封、低壓安全LED 照明燈

4.17樣品架

V型支架、0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

4.18腳輪

為便于箱體移動(dòng)，在箱體底座下方安裝四個(gè)萬向腳輪。

4.19量筒

采用容量 50mL 的量筒，內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，操作觀察方便，減少儀器安裝空間。

4.20安全設(shè)備

一體化加熱系統(tǒng)的過溫保護(hù)：遵循DIN 3440（VDE 0631）標(biāo)準(zhǔn)的安全熱斷路器，帶反向控制和z高壓力限位的恒定減壓器，用于加濕器的 減壓閥，遵循TüV 設(shè)置證書的安全泄壓閥（技術(shù)監(jiān)督局）加濕器壓力不可高于允許設(shè)定范圍1.8 巴以上。

干運(yùn)行保護(hù)：避免因缺水導(dǎo)致的鹽霧箱和加濕器的過熱。