調劑二手設備分子蒸餾器

刮板式技術(Wiped-Film Style)選用的是Smith式45°對角斜槽刮板，這些斜槽會促進物料環(huán)繞蒸餾器壁向下運動，經過可控的刮板轉動就可以提供一個程度很高的薄膜混合，使物料發(fā)生有用的微小的活潑運動，(而非被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上，)這樣就完成了短的而且可控的物料駐留時刻，和可控的薄膜厚度，從而可以到達佳的熱能傳導、物質傳輸和別離功率。刮板式分子蒸餾設備經過一個陡峭的過程，進料液體流經一個被加熱的圓柱形真空室，利用進料液體薄膜的刮擦效果，將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中別離出來。這種工藝的要害杰出優(yōu)勢在于:時刻短的進料液體滯留時刻、憑仗高真空性能的充分降溫、佳的混合功率，以及佳的物質和熱傳導。這種高效的熱別離技術的結果是:小的產品降解和高的產品質量。進料液體暴露給加熱壁的時刻十分時刻短(僅幾秒鐘)，這部分歸因于帶縫隙的刮板設計，它迫使液體向下運動，而且滯留時刻、薄膜厚度和活動特性都受到嚴格的操控，十分適合熱敏性物質的別離應用。另外，這種帶斜槽的刮板不會將物料甩離蒸餾器壁，污染已被別離出來的輕組分。與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設備、降膜式蒸餾設備、旋轉蒸騰器和其他別離設備比較，刮板式蒸餾設備被*為要出色得多。

4. 離心式分子蒸餾設備?

離心式分子蒸餾設備離心力成膜，膜薄，蒸騰功率高。但結構雜亂，制作及操作難度大。該設備將物料送到高速旋轉的轉盤中心,并在旋轉面擴展構成薄膜,同時加熱蒸騰,使之與對面的冷凝面凝縮,該設備是現(xiàn)在較為抱負的分子蒸餾設備。但與其它兩種設備比較,要求有高速旋轉的轉盤,又需要較高的真空密封技術。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器比較具有以下優(yōu)點:因為轉盤高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸騰速率和別離功率更好;物料在蒸騰面上的受熱時刻更短,降低了熱敏物質熱分化的風險;物料的處理量更大,更適合工業(yè)上的連續(xù)生產。

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