TZS型數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機產品簡介：

一、概述

TZS數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機（以下簡稱抗折機）采用三點彎曲梁試驗，以測得的抗彎強度來反映材料的力學性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎強度，尤其適合作大規(guī)格、高強度的陶瓷磚的彎曲強度試驗，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強度測定。本機按照Q/JYY010-2003《TZS型數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷磚試驗方法—第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷磚—第4部分：斷裂模數(shù)與破壞強度的測定方法》中對試驗設備的要求，本機具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數(shù)直觀等優(yōu)點，是研究有關材料強度的較良好的檢測手段。

二、主要技術參數(shù)

1. zui大試驗力：6000N/8000N/10000N

2. 工作臺行程：6000N：≤65mm/8000N：≤70mm/10000N：≤70mm

3. 支承輥、壓刀輥半徑R=15mm（外面包有5mm厚橡膠）

4. 6000N（兩支承輥間距60～610mm，每隔10mm調定）/8000N（兩支承輥間距70～810mm，每隔10mm調定）/10000N（兩支承輥間距70～1010mm，每隔10mm調定）

5. 電源：50Hz  AC 220V±10%

6. 外形尺寸（單位mm）：6000N（640×790×810）/8000N（840×1025×839）/10000N（1040×1212×960）

三、結構簡述

抗折試驗機是由主機及數(shù)顯測力 (安裝在主機上部)兩部分所組成。如圖1所示。

主機包括柱塞油缸3、底座4、調節(jié)螺母5、工作臺6、支承輥7、壓刀輥8、立柱9、傳感器10、調壓閥15、調速閥16、快速升降閥17、換向閥18等組成。油缸3上端有調節(jié)螺母5，當同一批磚作試驗時，調節(jié)此螺母，使上下壓輥的距離適中，工作臺就不會降到zui低位置，以節(jié)省試驗時間。兩個支承輥中，一個可繞自身軸線轉動，另一個可繞支點上下微量擺動；上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。

數(shù)顯測力部分由高精度拉壓傳感器10及數(shù)顯電控箱11組成。該部分采用了電子測力系統(tǒng)，并用數(shù)字顯示測試結果，具有校準、峰值保持、清零等功能。

陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時，如試驗力大于或等于某試樣的極限值時，就會突然斷裂。根據(jù)試驗斷裂時的zui大載荷F，用下式可計算出磚的彎曲強度。

       3FL

  σ=————     MPa

       2bh2

式中：σ——彎曲強度，MPa

F——試樣斷裂時的zui大載荷，N

L——支點距離，mm

b——試樣寬度，mm

h——試樣斷裂面zui小厚度，mm

本試驗機將其加力與測力分成兩個單獨的系統(tǒng)。加力是由氣液轉換系統(tǒng)實現(xiàn)的。其原理如圖二所示。

來自氣源（單獨的空氣壓縮機或集中氣源）的壓縮空氣經“調壓"閥、“升降"閥（按鈕提起在“升"的位置）進入氣液轉換裝置，使裝置內的油液成為壓力油，經“調速"閥或“快速升降"閥進入油缸的下腔，推動柱塞帶動工作臺及其上的被測試樣上升，當試樣與上壓輥接觸時就開始給試樣施加試驗力，直至試樣斷裂。試樣斷裂后，將“升降"閥按鈕按下為“降"的位置，工作臺就會在自重和復位彈簧的作用下向下運動（復位），此時，油缸內的壓力油經“調速"閥或“快速升降"閥回到氣液轉換裝置中，裝置中的壓縮空氣經“升降"閥、消聲器排入大氣，這就完成了加力和卸載的全過程。