硬質(zhì)泡沫塑料是指無(wú)柔韌性，壓縮硬度大，應(yīng)力達(dá)到一定值能產(chǎn)生形變，解除應(yīng)力后不能恢復(fù)原狀的泡沫塑料。ISO還規(guī)定將其壓縮至50%再解除壓力后厚度減少10%以上的泡沫塑料為硬泡沫塑料。常利用其隔熱性和力學(xué)特性用于有關(guān)方面。代表性的產(chǎn)品是聚苯乙烯泡沫塑料、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，還有酚醛、氨基、環(huán)氧、熱固性丙烯酸酯樹脂等泡沫塑料，以及硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料?？捎米鞲魺岵牧?、夾層材料、包裝材料、隔音和防震材料、建筑材料等。

泡沫塑料的特點(diǎn)

(1)容重很低，可減輕包裝重量，降低運(yùn)輸費(fèi)用；

(2)具有優(yōu)良的沖擊、振動(dòng)能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能大大減少產(chǎn)品的破損；

(3)對(duì)溫、濕度的變化適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足一般包裝情況的要求；

(4)吸水率低、吸濕性小，化學(xué)穩(wěn)定性好，本身不會(huì)對(duì)內(nèi)裝物產(chǎn)生腐蝕，且對(duì)酸、堿等化學(xué)藥品有較強(qiáng)的耐受性；

(5)導(dǎo)熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；

(6)成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進(jìn)行二次成型加工，如泡沫板材經(jīng)熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進(jìn)行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊等。

HX-TP型泡沫閉孔率測(cè)量?jī)x采用全金屬管路，是利用氣體膨脹置換法檢測(cè)發(fā)泡材料、硬質(zhì)泡沫、巖心、金屬等材料的開孔率、閉孔率、切孔校正開孔率、切孔校正閉孔率的全自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于保溫材料、隔音材料，金屬材料、石油勘探等行業(yè)，可測(cè)試聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、巖心、金屬塊、土壤塊等物質(zhì)。

測(cè)試原理

采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質(zhì)，通過(guò)理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而測(cè)量樣品的真實(shí)體積（含閉孔），再根據(jù)材料外觀體積、發(fā)泡前體積可計(jì)算出開閉孔率.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測(cè)試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來(lái)計(jì)算樣品的開閉孔率.

HX-TP型泡沫閉孔率測(cè)量?jī)x性能參數(shù)

主要功能：開閉孔率、孔隙率（對(duì)塊狀材料，如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等），符合GB/T 10799-2008，ASTM D6226-2005，ISO4590：2002；

真實(shí)體積（各類無(wú)揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；

測(cè)試精度：準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%，重復(fù)性誤差≤0.02%，分度值：0.01%；

壓力范圍：0KPa-100KPa。用戶可自由設(shè)置壓力值，以降低壓力使分析樣品變形所帶來(lái)的誤差；

壓力精度：高精度硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.1％,優(yōu)于全量程的 0.1％；

測(cè)試速度：2-5min完成整個(gè)測(cè)試過(guò)程；

測(cè)試范圍：可以測(cè)定發(fā)泡材料、金屬材料、巖心等物質(zhì)的開閉孔率；

樣 品 管：標(biāo)配26*26*51mm規(guī)格樣品管（依據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T10799-2008要求制作）；適用于尺寸為按照標(biāo)準(zhǔn)制作的25*25*50mm的長(zhǎng)方體樣品測(cè)試，可有效利用樣品池空間，減少因空間利用率過(guò)小導(dǎo)致的測(cè)量誤差；

測(cè)試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選；

核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器；

數(shù)據(jù)處理：雙控制系統(tǒng)，可連接計(jì)算機(jī)使用，亦可立使用，用戶可根據(jù)需要，隨意切換；

技術(shù)特點(diǎn)

雙控制系統(tǒng)，可通過(guò)串口外連電腦，通過(guò)電腦端軟件對(duì)儀器進(jìn)行操作；儀器本身內(nèi)置微電腦觸屏控制系統(tǒng)，亦可通過(guò)觸摸屏對(duì)儀器進(jìn)行操作。兩種操作方式均為全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工值守，自動(dòng)生成測(cè)試結(jié)果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)切換操作方式，雙系統(tǒng)均有全程語(yǔ)音提示；

樣品管直接作為測(cè)試腔，可有效利用測(cè)試腔體積，能明顯提高測(cè)試精度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的；

樣品管自動(dòng)安裝，*的自動(dòng)安裝裝置，只需將樣品管放置到位置，儀器自動(dòng)將樣品管安裝至連接端口，操作更便捷，同時(shí)避免了人工安裝樣品管造成的測(cè)試誤差。

*氣動(dòng)閥，無(wú)發(fā)熱問(wèn)題， 消除電磁閥發(fā)熱對(duì)測(cè)試真確性的影響；

一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無(wú)管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場(chǎng)均勻，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無(wú)漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

通過(guò)操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。

測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；

尺寸：

長(zhǎng)：350mm；寬：350mm，高：460mm；凈重：22kg