遼寧專業(yè)供應(yīng)聚氨酯發(fā)泡機(jī)設(shè)備

模具的設(shè)計與制造，也是整皮模塑泡沫生產(chǎn)能否取得成功的重要因素。用于生產(chǎn)的模具必需滿足以下基本要求：

　　耐壓：能承受0.8mpa的發(fā)泡壓力；

　　斷裂強(qiáng)度：能承受1mpa以下的脫模力；

　　溫度控制：模溫應(yīng)能控制在40~95℃范圍內(nèi)，精度正負(fù)2.5；

　　確定合適的卸開面和配置合適的排氣孔及工器具；

　　活動部件：推頂銷、拉手及牽引板等必需液密配置，無需氣密配置，錯位應(yīng)小于0.05mm。

生產(chǎn)用模具多為鋼?；驇в谢顒踊蚩筛鼡Q鋼型芯的鑄鋁模，使用壽命達(dá)達(dá)100000次，試驗及小批量試產(chǎn)用模常用加強(qiáng)的帶有金屬型芯的環(huán)氧樹脂模具，樹脂模的使用壽命一般只有幾百次。

模具通常安裝在載模器上，為了充分利用截模器的夾持力，模具的密封邊應(yīng)盡可以地窄（鋼模~0.635mm，鋁模~1.27mm)以提高分模面的密封壓力。

此外，密閉式模具的澆口及流道設(shè)計業(yè)十分重要，進(jìn)入模腔的物料流速不應(yīng)超過1.5m/s，薄臘澆口的厚度不應(yīng)超過2mm。

適宜的模溫和料溫，應(yīng)根據(jù)所用的聚氨酯物料體系及生產(chǎn)制品的要求。例如大小、厚度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素來確定。良好的溫度控制（模具和料溫），在生產(chǎn)中極其重要。料溫一般控制在35~45℃之間，模具一般控制在30~60℃。

根據(jù)制品的厚度和使用的聚氨酯體系，脫模時間在30s~7min之間。

雖然軟質(zhì)整皮模塑泡沫具有一定的開孔結(jié)構(gòu)，但密實的厚表皮妨礙氣體的迅速交換和壓力平衡。因此，產(chǎn)品在出模后，需對表皮進(jìn)行機(jī)械刺孔，以防止泡沫體發(fā)生收縮，對于低密度產(chǎn)品，這一點特別重要。

當(dāng)制品必需進(jìn)行表面涂覆時，無論是脫模劑還是清浩劑，都不可含有些許的硅酮化合物。

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