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大理石經(jīng)長期自然時效,內(nèi)應力*消失,材質(zhì)不亂,不會變形; 耐酸、耐堿、耐侵蝕、抗磁; 不會受潮生銹,使用維護利便; 線脹系數(shù)小,受溫度影響小; 工作面受碰撞或劃傷后,只會產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對丈量精度無影響.大理石平臺主要缺點是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%.
大理石平臺取材于地下優(yōu)質(zhì)的大理石層,經(jīng)由億萬年天然時效,形態(tài)極為不亂,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質(zhì)地堅硬,抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米,硬度達莫氏硬度6-7級.(肖氏硬度SH70以上)極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐侵蝕性,永遠不會生銹.由于花崗石系非金屬材料,*磁性反應,亦無塑性變形.其硬度比鑄鐵高2-3倍(相稱于HRC>51),因此精度保持性好.按國家尺度可精度等級分為000、00、0、1級.
大理石平臺是用自然的石質(zhì)材料制成的精密基準丈量工具,對儀器表、精密工具、機械制件的檢修,都是理想的基準面.特別是用于高精度的丈量方面,由于它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀.
正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是*的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
南京大理石平臺,靖江花崗石檢驗平臺多少錢,鑄造工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的技術文件,它既是進行生產(chǎn)技術準備科學管理的依據(jù),又是工廠工藝技術經(jīng)驗的結晶。因此,鑄造工藝規(guī)程編制的好壞,對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。
鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度,取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如,大批量生產(chǎn)的鑄件,工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄件,則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一,形式也是多種多樣。
鑄造工藝規(guī)程,一般可以分為兩類,一類是通用性的,即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié),例如,對型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等,可制定通用性的(對每一個鑄件都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對每一個鑄件,根據(jù)其各自的要求,設計出工藝圖或工藝卡等。