寧波超聲波清洗機JTONE-6B數(shù)控金屬清洗器

如何正確使用超聲波清洗設(shè)備

　1、 了解超聲波

用超聲波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設(shè)計制作超聲波清洗機的原因。

2、 超聲波如何完成清洗工作

　　超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

（3）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。

3、 超聲波清洗機的原理是什么

　　超聲波換能器將高頻振蕩電訊號轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩，以縱波的形式在清洗液中輻射。在輻射波擴(kuò)張的半波期間，清洗液的致密性破壞并形成無數(shù)直徑為5

0-500μm的氣泡。這種氣泡中充滿著溶液蒸汽。在壓縮的半波期間，氣泡訊速閉合，會產(chǎn)生上百Mpa的局部液壓撞擊。這種現(xiàn)象稱為“空化”效應(yīng)。在“空化”效應(yīng)的連續(xù)作用下，工件表面或隱蔽處的污垢被爆裂、剝落。同時，在超聲的作用下，清洗液的滲透作用加強；脈動攪拌加?。蝗芙?、分散和乳化加速；從而將工件*清洗干凈。

4、 超聲波清洗機是由哪幾部分構(gòu)成的

超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。

5、 超聲波清洗機有什么特點

　　超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下*的優(yōu)點：

•能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

•能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。

•對工件表面無損。

•可采用各種清洗劑。

•在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進(jìn)行清洗。

•整機一體化結(jié)構(gòu)便于移動。

•節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

6、 如何使用超聲波清洗機

　　超聲波清洗機的使用應(yīng)嚴(yán)格按以下要求分部驟操作。

（1）聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜；

（2）將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳）；

（3）將被清洗物放入清洗槽；

（4）插上電源插頭；

（5）設(shè)立清洗時間，開機。

7、 使用超聲波清洗機應(yīng)注意什么問題

一、超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

二、超聲波清洗機嚴(yán)禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)。

三、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

四、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

五、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

六、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

七、每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

8、 使超聲波清洗效果*的方式

（1）超聲波清洗槽的溫度為30~50℃。

（2）根據(jù)不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用多的為水基清洗劑。

（3）根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時間。

9、 節(jié)約清洗液的小竅門

超聲波清洗機的清洗液可以循環(huán)使用，這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗液，每次使用完清洗機后，將清洗液放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時，適量加入一點即可重復(fù)使用。

技術(shù)參數(shù):

超聲波清洗機常見問題及解決方案

超聲波清洗機除其本身具有的清洗功能外，還具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于：機械、電子、塑膠、儀器儀表、、包裝、軍工、航天航空等行業(yè)的制造及維修清洗；實驗材料吸管、吸咀及器皿的清潔，層析前的脫氣處理，醫(yī)療器械、材料及用具的清 潔；珠寶、首飾、貴重金屬、眼鏡等的清洗。
超聲波清洗器在使用過程中如果出現(xiàn)問題時，一般是因為幾種原因（1.保險損壞：在開機后若發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無運轉(zhuǎn)，*要看電源座內(nèi)的保險是否燒壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險損壞。
建議檢查：取出保險觀看，是否斷裂，用萬用表通斷檔檢測是否斷開，若損壞請?zhí)鎿Q新器件。
2.換能器損壞：
器分析：有時因為長時間處在開機使用狀態(tài)，逐漸上升的溫度致使膠體融化，換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/span>
建議檢查：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度若在200MΩ以下，就需要更換新的換能器。
換能器內(nèi)部的陶瓷也會因為長時間使用出現(xiàn)損壞的情況，影響正常工作。
3.功率管損壞：
分析：主板上的功率管會由于機器長期不間斷使用，使功率管出現(xiàn)短路狀況。
建議檢測：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常狀況下要在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開），測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。
4.穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞通常是因為功率管阻值小或短路后開機引發(fā)的，它本身是很少損壞的。
建議檢測：依據(jù)二極管特點，正向?qū)?，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差太大或正向阻值也是∞，就要換新的穩(wěn)壓管了。
5.橋的損壞（二極管整流電路）
分析：同穩(wěn)壓管狀況
建議檢測：同樣根據(jù)二極管特性及方法進(jìn)行檢測即可（橋本身就是由二極管組成）
6.控制板損壞（可調(diào)超聲波清洗器）
分析：長時間不間斷工作，以及元器件老化，清洗液的滲入也可能導(dǎo)致?lián)p壞。建議檢查：使機器停止工作，斷掉控制板和主板連接。將主板通電，若機器啟動工作，則控制板已損壞，請更換。
7.電感、隔離變壓器的損壞
分析：因為機器長時間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，它本身有可能因溫度過高而融化、燒毀，因而造成短路。
建議檢測：電感、變壓器的損壞，大部分直觀就可看出燒壞的痕跡，立即更換新器件即可。
超聲波清洗機可根據(jù)客戶的要求（功率，容量，尺寸，調(diào)節(jié)時間等等）來匹配合適的清洗機，大量現(xiàn)貨供應(yīng)，總有一款適合您！

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