智能硫酸計(jì)量表工作原理

智能硫酸計(jì)量表的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，即測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，電動(dòng)勢(shì)的方向按“弗來明右手規(guī)則”，感應(yīng)電勢(shì)的大小由下式確定：
Ex=BDv
式中Ex—感應(yīng)電勢(shì)，V;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
D—管道內(nèi)徑，m
v—液體的平均流速，m/s

測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠，特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。測(cè)量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產(chǎn)生磁場(chǎng)穿過測(cè)量管，一對(duì)電極裝在測(cè)量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢(shì)，送到轉(zhuǎn)換器。

硫酸計(jì)量表結(jié)構(gòu)及作用
硫酸計(jì)量表的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng)--產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。
測(cè)量導(dǎo)管--讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過。
電極--引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)。
外殼--應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線圈的外罩，并隔離外磁場(chǎng)的干擾。
襯里--增加測(cè)量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢(shì)被金屬測(cè)量導(dǎo)管管壁短路。
轉(zhuǎn)換器--將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。

電磁流量計(jì)的使用環(huán)境要求
電磁流量計(jì)在使用環(huán)境中應(yīng)注意避免外部的電磁干擾，特別是避免工頻電磁場(chǎng)的干擾。有些現(xiàn)場(chǎng)大功率的電機(jī)、大變壓器等設(shè)備都會(huì)對(duì)流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生干擾，產(chǎn)生錯(cuò)誤指示。轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。通常單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液，可傳送距離100m；而電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時(shí)，按規(guī)定要用3層屏蔽電纜。為了避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。
電磁流量計(jì)要注意傳感器必須單獨(dú)接地，這就要求接地環(huán)要可靠接地，接地電阻要小于10Ω，否則可能造成無指示或者報(bào)警。這點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)要特別注意，不能把接地環(huán)和保護(hù)墊片搞混。電磁流量計(jì)分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。

口徑選擇技巧
電磁流量計(jì)口徑通常選用與管道系統(tǒng)和同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計(jì)，則可根據(jù)流母范圍和流速來選擇口徑。對(duì)于電磁流量計(jì)來說，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下.如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s，對(duì)于易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s,流速確定以后，來確定變送器口徑。變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計(jì)的最大流最值，二是正常流址大于儀表滿量程的50%，以保證一定的測(cè)量精度。當(dāng)測(cè)量管道的常用流速超過0.5米/秒時(shí)，應(yīng)該選擇與測(cè)量管道相同直徑的流量計(jì)。在以下情況下選擇直徑小于測(cè)量管道的流量計(jì)：測(cè)量管道中流速較緩，無法滿足流量計(jì)的測(cè)量要求或者在該流速下其測(cè)量精度無法滿足(要取得相對(duì)較高精度，流速下限應(yīng)大于1m/s)。

顯示方式

硫酸流量計(jì)顯示負(fù)值如何處理
硫酸流量計(jì)在安裝或運(yùn)行期間流量如顯示負(fù)值，可能有以下幾種原因，及解決方法
1、傳感器信號(hào)線接反，由于電磁流量計(jì)有正反向流量測(cè)量功能，顯示反向流量。
處理方法：將信號(hào)線調(diào)換。
2、傳感器沒按流向標(biāo)識(shí)安裝，造成測(cè)量方向相反。
處理方法：重新安裝。
3、電磁流量計(jì)測(cè)量管道空管或沒充滿管，有氣體存在。這時(shí)流量計(jì)會(huì)顯示負(fù)數(shù)或流量值忽大忽小。
處理方法：讓管道內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)，使流量計(jì)具備測(cè)量條件。

電磁流量計(jì)安裝與調(diào)試的常見問題
1.垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表。如不能垂直安裝，水平安裝也可，但要保證兩電極在同一水平面上。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中固體顆粒多時(shí)，應(yīng)垂直安裝使襯里不受磨損（水平安裝會(huì)造成局部磨損）。
2.流量計(jì)安裝位置應(yīng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)，應(yīng)避免強(qiáng)干擾源，要遠(yuǎn)離一切磁源（如大功率電機(jī)、變壓器等）。
3.流量計(jì)安裝時(shí)接地非常重要。因儀表信號(hào)較弱，外界略有干擾就會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度。因此，變送器外殼、屏蔽線、測(cè)量管及變送器兩端管道都要接地，并設(shè)置單獨(dú)接地點(diǎn)。
4.流量計(jì)水平安裝時(shí)，上游側(cè)應(yīng)有大于5D的直管段，當(dāng)有閥門、擴(kuò)大管時(shí)應(yīng)加長到10D，上游的截止閥應(yīng)全部打開。下游直管段應(yīng)有大于3D的直管段，調(diào)節(jié)應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游側(cè)。為防止流體擾動(dòng)，擴(kuò)大管的圓錐角應(yīng)小于15°。
5.流量計(jì)安裝時(shí)，前后直管段如有縮管將影響儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度。
6.流量計(jì)安裝使用時(shí)，不能在負(fù)壓的情況下使用。因?yàn)樽兯推鞯囊r里容易剝落，所以流量計(jì)只能在正壓的工藝管線上安裝使用。
7.流量計(jì)安裝完畢初次使用時(shí)，設(shè)置管徑非常重要，一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準(zhǔn)確。