德國(guó)FHF11286101 22200403
- 公司名稱(chēng) 上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
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- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
- 更新時(shí)間 2024/6/2 9:07:20
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DIT F21421 連接電纜(帶接頭)
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SICK DFS60B-TEPC10000 INCREMENTAL ENC0DER NR1036916 編碼器
Murrelektr0nik GmbH 7000-12961-0000000 總線模塊
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LAP LAP 30PDL PDL-00008 + PDL-00010 + HAI-00055 激光測(cè)距儀
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St0erk ST710-JB1BV.10 ; 900212.013 溫控器
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一、工作點(diǎn)
離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,它與外界使用情況無(wú)關(guān)。但是,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān),而且還取決于管路的工作特性。所以,要選好和用好離心泵,就還要同時(shí)考慮到管路的特性。
在特定管路中輸送液體時(shí),管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。
若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上,如上圖所示,此兩線交點(diǎn)M稱(chēng)為泵的工作點(diǎn)。選泵時(shí),要求工作點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求,又正好是離心泵所提供的,即Q = Qe,H = He。
二、流量調(diào)節(jié)
(1)改變閥門(mén)的開(kāi)度
改變離心泵出口管線上的閥門(mén)開(kāi)關(guān),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示,當(dāng)閥門(mén)關(guān)小時(shí),管路的局部阻力加大,管路特性曲線變陡,工作點(diǎn)由M移至M1,流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)大時(shí),管路阻力減小,管路特性曲線變得平坦一些,工作點(diǎn)移至M2,流量加大到QM2。
用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量迅速方便,且流量可以連續(xù)變化,適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。所以應(yīng)用十分廣泛。缺點(diǎn)是閥門(mén)關(guān)小時(shí),阻力損失加大,能量消耗增多,不很經(jīng)濟(jì)。
(2)改變泵的轉(zhuǎn)速
改變泵的轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵的特性曲線。泵原來(lái)轉(zhuǎn)速為n,工作點(diǎn)為M,如下圖所示,若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1,泵的特性曲線 H——Q往上移,工作點(diǎn)由M移至M1,流量由QM加大到QM1。若把泵的轉(zhuǎn)速降至n2,工作點(diǎn)移至M2,流量降至QM2。
折疊編輯本段配置要求
1、離心泵冷卻水管系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件
API標(biāo)準(zhǔn)要求足冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求:換熱器表面的流速1.5~2.5m/s ;最大允許工作壓力為0.7MPa(G);試驗(yàn)壓力1.05MPa(G);最大壓力降0.1MPa;最高供水溫度30℃;最高回水溫度50℃;最大溫升20℃;污垢系數(shù)0.35㎡·K/kW;課題腐蝕裕度(不是指管子)3.0mm。
離心泵廠家提供的冷卻水管路系統(tǒng)還應(yīng)符合具體工程項(xiàng)目的冷卻水公用工程條件,我國(guó)某石化裝置的冷卻水公用工程條件如下(供參考):最大允許工作壓力為0.7MPa(G);供水壓力0.4~0.6MPa(G);最大壓力降0.2MPa;回水壓力0.2~0.4MPa(G);最高供水溫度33℃;最低回水溫度43℃;最大溫升10℃;污垢系數(shù)0.5㎡·K/KW;氯離子200g/㎡。
2、冷卻水管路系統(tǒng)布置
除另有規(guī)定外,冷卻水管路系統(tǒng)的總管和每一支管均應(yīng)設(shè)置必要的進(jìn)口閥和出口閥,且每一冷卻水出口管道上應(yīng)設(shè)流量視鏡。[2]
折疊編輯本段節(jié)能措施
1.提高離心泵效率
*步,在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專(zhuān)
離心泵
業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制,使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品;第三步,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過(guò)程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好,前后閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過(guò)程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;第四步,是在水泵的長(zhǎng)期運(yùn)行中要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào),在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的長(zhǎng)期高效安全的運(yùn)行。
離心泵
2.優(yōu)化現(xiàn)有泵
通過(guò)調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速,將會(huì)對(duì)泵的流量揚(yáng)程和軸功率造成影響,但對(duì)效率曲線沒(méi)有影響,從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚(yáng)程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來(lái)的泵可能就要考慮改型了。
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