超聲波清洗原理知識：

主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗。

臺式超聲波清洗機(jī)功能特點(diǎn)：

• ①、使用普通自來水、酒精、溶劑清洗；
• ②、容量大，可清洗較大規(guī)格物件；
• ③、清洗效果顯著；
• ④、數(shù)碼液晶調(diào)整溫度及使用時(shí)間；
• ⑤、全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。

潔盟品牌超聲波清洗機(jī)不銹鋼系列外形升級：從多邊形的不銹鋼外殼，可做成五邊形，六邊形，圓管通常不適用，在多邊形內(nèi)邊安裝超聲波換能器，同時(shí)向外發(fā)散，這樣可根據(jù)各種形狀的筒體來使用超聲波清洗機(jī)，筒體內(nèi)清洗液應(yīng)高于超聲波換能器高度，不然容易使超聲波換能器燒壞，在任意面都可以得到超聲波的轟擊，因而能大大提高清洗速度，可連續(xù)清洗。

超聲波清洗機(jī)適用范圍行業(yè)：

機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，量具的清洗，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。

表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。

儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

鐘表首飾行業(yè)：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿清洗、除垢。

光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

其他：感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡（去除溶解的空氣）。

超聲波清洗機(jī)清洗操作工藝流程：

1、在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時(shí)啟動超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波清洗劑，待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。

2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件*被清洗液淹沒。

4、啟動超聲波，一般定時(shí)清洗20~30分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時(shí)間允許的情況下，可適當(dāng)延長零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。

清洗前后效果對比圖：

臺式數(shù)控定時(shí)加溫型超聲波清洗機(jī)規(guī)格參數(shù)列表：