冰水沖擊試驗(yàn)箱主要模擬應(yīng)用在車輛受濺區(qū)域的產(chǎn)品由冰水引起的熱沖擊。模擬冬季在有水路面駕駛時(shí)冰水濺落到熱的系統(tǒng)/組件上。是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗(yàn)、耐冰水浸沒性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測試設(shè)備。

二、冰水沖擊試驗(yàn)箱型號規(guī)格

BSCJ-150AF  內(nèi)部尺寸：500*500*600mm  提籃尺寸：350*350*400

三、冰水沖擊試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù):

1、溫度范圍: A:0～150℃

2、溫度顯示精度：0.01℃

3、溫度穩(wěn)定度：≤±O.5℃

4、試驗(yàn)液體介質(zhì)：去離子水或+5%NaCl+3%精細(xì)塵土

5、水溫范圍：0℃~4.0℃

6、水溫穩(wěn)定度：≤±O.5℃

7、水溫波動度：≤±2.0℃

四、冰水沖擊試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)與材質(zhì):

1.內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304不銹鋼板.

2.外箱材質(zhì)：A3鋼靜電噴塑.

3.保溫材質(zhì)：高密度玻璃纖維棉及高強(qiáng)度ＰＵ發(fā)泡絕緣材料。

4.箱體結(jié)構(gòu):采用高低溫箱分離結(jié)構(gòu)，且獨(dú)立控制。

5.門把手設(shè)計(jì): 簡便新穎之門把手設(shè)計(jì),開啟方便及箱門開啟時(shí)不會產(chǎn)生振動.

6.多層真空玻璃窗口.

五、控制系統(tǒng)

1.采用高精度觸摸屏控制

2.運(yùn)行方式：程序方式、定值方式

3.設(shè)定方式：中英文菜單、觸摸屏方式輸入

4.程序容量：可編輯：20個(gè)程序。每個(gè)程序大50步，可設(shè)20個(gè)循環(huán) (每個(gè)循環(huán)步大99次循環(huán))

5.固定：10個(gè)程序 程序可鏈接

6.設(shè)定范圍：溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)

7.分辨率：溫度：0.1℃；時(shí)間：0.1min;

8.輸入：PT-100鉑金電阻

9.溫濕度測量: 溫度：T型鎧裝熱電偶

10.通訊功能（選購）: RS-485接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能(需配RAS-2003監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器，需占用PC機(jī)的COM口和USB口各一個(gè))；多可同時(shí)連接16臺設(shè)備，電纜累計(jì)長度大800m

11.控制方式: 抗積分飽和PID

12.BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

13.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)

14.USB功能（選配功能）

A.RS-232功能（配送）: 配優(yōu)盤(容量不小于256M)一個(gè)，PC機(jī)軟件光盤一張。通過PC機(jī)軟件編制試驗(yàn)程序并保存到優(yōu)盤，再從優(yōu)盤將試驗(yàn)程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理?？蓪⒋鎯υ诳刂破鲀?nèi)記錄的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤上。通過PC機(jī)軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件?？刂破饔涗浀脑囼?yàn)曲線數(shù)據(jù)為：2路溫度－設(shè)定溫度和實(shí)測溫度；2路濕度－設(shè)定濕度和實(shí)測濕度(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)

B.附屬功能: 故障報(bào)警及原因、處理提示功能、斷電保護(hù)功能、上下限溫度保護(hù)功能、定時(shí)功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)、自診斷功能。

C.軟件使用環(huán)境（用戶提供): IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

六、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

1.冷凍采用法國進(jìn)口泰康全密閉式壓縮機(jī).

2.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器.

3.斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器.

4.*電磁閥；膨脹閥,干燥過濾器等冷凍組件.

5.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管.

6.采高效率加溫電熱器.

7.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立.

8.采用美國杜邦 R404A,R23等環(huán)保冷媒.

9.每一溫域采用不同節(jié)流裝置,可節(jié)約電力耗費(fèi),增長壽命.

10.所有冷凍系統(tǒng)動作程序,*由微電腦控制器控制,可達(dá)高效率及省電的優(yōu)點(diǎn),冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。

11.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.

12.*獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路.

13.溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動演算,以達(dá)高精度與高效率之用電效益.

14.低溫系統(tǒng)采一元式或二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì),降溫速率快.

七、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇.

2.DRAW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).

3.上方出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

八、安全保護(hù)系統(tǒng)：

1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB.

2.附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置.

3.缺水保護(hù)裝置.

4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.

5.電流超載保護(hù)裝置.

6.停電記憶保護(hù)裝置.  

7.自我檢知9點(diǎn)故障對策顯示.  

8.附電子式超溫保護(hù)裝置.

9.附短路保險(xiǎn)絲.