壓縮空氣孔板流量計(jì)詳細(xì)資料：

壓縮空氣孔板流量計(jì)價(jià)格 廠家 金湖銘宇自控設(shè)備有限公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商 質(zhì)量保證 服務(wù)至上

MY-LG是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
 

設(shè)計(jì)要點(diǎn):    

1、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問題。關(guān)閉根部閥可切斷測(cè)量系統(tǒng)和管道的通路，可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接，如孔板取壓孔或根部閥堵塞，可通過散熱裝置注水孔加壓吹掃。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液)，散熱裝置注液孔，也可在必要時(shí)判斷根部閥堵塞情況.     

2、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過中部閥的開啟，以避免運(yùn)行過程中，啟閉管道閥門時(shí)對(duì)差壓變送器的單項(xiàng)沖擊。     

3、液密封性:關(guān)閉根部閥，先將引壓系統(tǒng)灌滿液體，起到液封作用。充灌液體可保持在引壓管中，使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器，起到防熱沖擊、防氣泡的作用，加入合適的防凍液可實(shí)現(xiàn)可靠防凍。     

4、可實(shí)現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測(cè)量液體或氣體時(shí)可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水，可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害。 

5、耐熱性及平衡性:通過散熱裝置內(nèi)注液時(shí)的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持*，從而可保證差壓變送器的測(cè)量準(zhǔn)確無誤；同時(shí)容器內(nèi)的液體，還可保證差壓變送器不受過熱損害. 

6、差壓、壓力、溫度的復(fù)合測(cè)量:壓力變送器和復(fù)合放大器綜合設(shè)計(jì)，可為正確的流量計(jì)算、低成本的提供了壓力、溫度測(cè)量信號(hào)。降低了需要溫壓補(bǔ)償時(shí)的部分變送器、連接導(dǎo)線成本。

簡(jiǎn)化安裝， 無須標(biāo)定

不需要為壓力/溫度傳感器打孔，也不需要安裝額外的引壓管，將超級(jí)流量計(jì)裝在管線上即可。

四個(gè)步驟即可完成超級(jí)流量計(jì)的組態(tài)配置

節(jié)流件種類選擇 被測(cè)介質(zhì)選擇 現(xiàn)場(chǎng)工況輸入 補(bǔ)償計(jì)算生成

用磁筆即可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置點(diǎn)陣式LCD的顯示內(nèi)容，無需開蓋調(diào)整

顯示和輸出可現(xiàn)場(chǎng)組態(tài) 差壓/溫度/電流顯示 瞬時(shí)流量/累計(jì)流量顯示

變送器接線方式采用通用的兩線制4~20mA（HART），符合用戶使用習(xí)慣

測(cè)量方式為孔板，差壓變送器量程6KPa,對(duì)應(yīng)流量為0～250Nm3/h,流量需要溫度壓力補(bǔ)償，溫度補(bǔ)償采用PT100熱電阻，壓力補(bǔ)償采用壓力變送器，量程為0～1MPa,正常工作壓力為0.7MPa(表壓),正常工作溫度為30℃，工作密度為9.2072 kg/ m3,儀表顯示和累積的數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量值。（空氣在20℃、101.325KPa密度為1.2041 kg/ m3，空氣的壓縮系數(shù)不考慮）

1、流量系數(shù)K計(jì)算：

按如下公式計(jì)算：F=K×(dP×ρ)1/2，

已知F=250 Nm3/h×1.2041 kg/ m3=301.025 kg, dP=6 KPa   ρ=9.2072     則k=40.5

2、儀表編程：

性能點(diǎn)

a．測(cè)量精度：

由于無需引壓管線，減小了差壓失真的現(xiàn)象，使它比分體式差壓式流量計(jì)具有更高的精度；對(duì)于需實(shí)流標(biāo)定的差壓式流量計(jì)，由于是對(duì)整體裝置進(jìn)行流量標(biāo)定，所以系統(tǒng)精度能提高0.3％。

b．安裝簡(jiǎn)單

只需與現(xiàn)場(chǎng)管道采用法蘭聯(lián)接或直接焊接即可，并且直接引出差壓變送器電流信號(hào)，不需再另外敷設(shè)引壓管線及安裝差壓變送器；列于測(cè)量氣體或蒸汽流量，由于選配了多參數(shù)差壓變送器，能自動(dòng)監(jiān)測(cè)溫度和壓力變化并且對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)修整，所以不需要另安裝溫度和壓力測(cè)量元件，大大提高了安裝進(jìn)度。

c．量程比寬

選配多參數(shù)差壓變送器的超級(jí)一體化差壓式流量計(jì)由于具備動(dòng)態(tài)算法補(bǔ)償，所以大大提高了量程比，z大量程比可達(dá)到8:1。

d．采購(gòu)安裝和運(yùn)行費(fèi)用低

由于無需另外敷設(shè)引壓管線，并且無需對(duì)引壓管線線進(jìn)行保溫，所以大大節(jié)省了安裝成本，更適應(yīng)北方冬季嚴(yán)寒地區(qū)或需要保溫的場(chǎng)合。

對(duì)于選配多參數(shù)差壓變送器的超級(jí)一體化差壓式流量計(jì)由于集溫度和壓力補(bǔ)償為一體，所以省去了壓力和溫度變送器的采購(gòu)費(fèi)用和安裝費(fèi)用，大大減少了采購(gòu)和安裝成本。

e．其它

由于一次元件可以采用不同形式的節(jié)流裝置，所以只要針對(duì)各種不同的運(yùn)行工況選用合適的一體化差壓式流量計(jì)，就可以實(shí)現(xiàn)任何一種復(fù)雜工況流量的準(zhǔn)確測(cè)量。 

用途：

LG/型天然氣孔板流量計(jì)是無刻度的流量測(cè)量裝置,它與氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,由變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào)，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器，對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄，指示或調(diào)節(jié)。

點(diǎn)：

▲天然氣孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。

▲天然氣孔板流量計(jì)無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

▲天然氣孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。 

▲高精度，完善的自診斷功能

▲天然氣孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。渦街流量計(jì)。

▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。

▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

▲配有多種通訊接口

▲穩(wěn)定性高

▲量程范圍寬、大于10：1  

顯示方式：　

（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)　

（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)　4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速　

（3）溫度壓力補(bǔ)償型：　A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量　B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓　

輸出功能：　

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定　

（2）4～20mA兩線制電流輸出　

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出　

（4）帶有RS485通迅接口　

供電電源：　

（1）DC5～24V　

（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上　

（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上　

傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

技術(shù)規(guī)格:

測(cè)量原理
充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。流量計(jì)算公式：式中：  ——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；——流出系數(shù) ；——可膨脹性系數(shù)；——節(jié)流件開孔直徑，m；——直徑比，——管道內(nèi)徑，m；——被測(cè)流體密度，㎏/m；——差壓，Pa；          

結(jié)構(gòu)點(diǎn)

1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需z小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門普遍應(yīng)用。

2、角接單鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢?biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。

3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。

5、小口徑孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。

6、雙重孔板：

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。

7、圓缺孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低。

8、錐形入口孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。

以下是的正確使用方法說明。 
1、導(dǎo)壓管系統(tǒng)注滿冷水作導(dǎo)壓介質(zhì)，測(cè)量高溫蒸汽一般通過冷水導(dǎo)壓。在管線沒輸送蒸汽的情況下，打開一次閥，壓力閥和平衡閥，關(guān)閉排污閥，直接從冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注滿為止。當(dāng)然也可以關(guān)閉平衡閥和壓力閥，打開一次閥引進(jìn)高溫蒸汽慢慢冷卻成水。這種方法由于蒸汽溫度太高，容易損壞儀表，一般不采用。別要注意測(cè)量高溫蒸汽時(shí)導(dǎo)壓管沒注滿水或溫度很高嚴(yán)禁投入運(yùn)行。測(cè)量壓縮空氣、冷水直接采用被介質(zhì)導(dǎo)壓。 
2、差壓變送器排氣或排液，導(dǎo)壓管注滿水后，在差壓變送器的壓容室內(nèi)有時(shí)要聚集少量氣體影響導(dǎo)壓，必須進(jìn)行排除。擰開正、負(fù)壓容室下部的螺栓排液。一般新投入運(yùn)行的儀表不用排液。檢查導(dǎo)壓管線系統(tǒng)無任何泄露，關(guān)閉所有閥門，準(zhǔn)備投入運(yùn)行。

1、節(jié)流件名稱：

2、取壓方式：

3、公稱通徑：

★管徑大于1000mm的以實(shí)際管徑的1/10表示
★如果管道為方管，則以長(zhǎng)*寬的1/10表示，例1200*1000*3表示為120*100

◆使用與維護(hù)

1、使用中的修正
實(shí)際工作中，工藝條件有時(shí)會(huì)有所改變，會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來誤差，因此有時(shí)要做必要的修正。
2、當(dāng)壓力與溫度發(fā)生變化時(shí)：

壓力與溫度的變化，將影響到介質(zhì)重度的變化。須采用下列公式予以修正：

G2=G1
Q2=Q1

G1--讀數(shù)流量
G2--實(shí)際流量
Q1--讀數(shù)流量
Q2--實(shí)際流量
r1--被測(cè)介質(zhì)設(shè)計(jì)重度
r2--被測(cè)介質(zhì)實(shí)際重度
3、維護(hù)：
節(jié)流裝置和導(dǎo)壓系統(tǒng)及前后管道，每年至少應(yīng)檢查一次，清除污垢，更換報(bào)廢元件，保證其運(yùn)行正常。

安裝:

(一)安裝的基本要求：
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間)，在夾緊后，不得突入管道

內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各z高點(diǎn)和z低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗?，但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。

11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。
安裝直管道要求（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）

的調(diào)試:

1、接上信號(hào)線、電源線

2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

產(chǎn)品選型