板式換熱器的傳熱面上可以壓出凹凸形排液槽,在較低的雷諾數(shù)條件下既可出現(xiàn)紊流狀態(tài),故換熱系數(shù)較高,一般可
達3000～5000Ｋｃａｌ/ｍ2.ｈ.℃,與同樣流速下的管殼式換熱器相比,此值約為管殼式換熱器的傳熱系數(shù)的3～5倍,雖然,這時板
式換熱器的阻力會大一些,如在同樣耗功的條件下相比,則板式換熱器的放熱系數(shù)比管殼式的高一倍左右。
　　由于板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增大,其安裝面積約為管殼式的1/2～1/3,可節(jié)省占地面積與施
工費用,每一外殼容積為1ｍ3時,其傳熱面積為80ｍ2左右,另外,板式換熱器容易增減換熱面積,對于管殼式換熱器在需要增加液體的
處理量時,原有熱交換器的傳熱面積幾乎不可能增加,但板式換熱器的傳熱面積卻很容易增加,從而增加處理能力,另外,板式換熱器只
有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此,散熱損失可忽略不計,也不需保溫措施。板式換熱器在運行維護方面的特點之一就是裝拆比較
方便,甚至可以不必*拆開,僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗、更換墊圈,以至更換板片。這對于換熱介質(zhì)容易產(chǎn)生沉積的物料
就顯得尤為重要。允許用的溫度和壓力方面:用于板式換熱器靠每兩板片之間的墊圈,來防止物料泄漏,因而它的密封周邊的總長非常
長,防止墊圈泄漏是板式換熱器的一個重要環(huán)節(jié),墊圈能承受的溫度、壓力和化學穩(wěn)定性也常常成為板式換熱器使用的溫度和壓力極
限以及允許用的物料范圍。另外,由于傳熱面之間的間隙小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大,另外,板式換熱器所承
受的工作壓力較低。