黑龍江省生活污水處理設(shè)備價(jià)格
- 公司名稱 濰坊恒遠(yuǎn)環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/7/7 13:48:54
- 訪問次數(shù) 1182
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
二氧化氯發(fā)生器技術(shù)參數(shù)及性能描述:
1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能:
(1)采用進(jìn)口微處理控制器,可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程起停管理。
(2)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓/欠流、缺料等報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。(3)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下,提供遠(yuǎn)程通訊接口,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)中控室對(duì)二氧化氯發(fā)生器制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、??刂埔约爱惓Ec事故的處理,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效自動(dòng)化管理。
2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)
(1)原料轉(zhuǎn)化率98%以上。
(2)采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。
3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計(jì)量系統(tǒng)
(1)采用德國(guó)RDOSE精密電磁計(jì)量泵,恒定背壓裝置,保證原料計(jì)量精確和設(shè)備使用壽命。
(2)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置德國(guó)RDOSE多功能閥、1閥,確保計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。
(3)配備便拆型大容量原料過濾器,進(jìn)一步確保計(jì)量泵的安全運(yùn)行。正壓二氧化氯發(fā)生器特點(diǎn)描述 本產(chǎn)品為帶有智能控制系統(tǒng)的正壓二氧化氯發(fā)生器采用與聯(lián)動(dòng)性型相同的正壓反應(yīng)、正壓投加工藝。斷流報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)功能性能特點(diǎn)。
二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)
A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液
B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱,主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃,即保證了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能(自動(dòng)停機(jī))
D、原料輸送采用德國(guó)、日本、美國(guó)、意大利等進(jìn)口的計(jì)量泵,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大,LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等),并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換??山邮?/span>4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào),實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。
二氧化氯發(fā)生器的維護(hù)與保養(yǎng):
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況(原料質(zhì)量、溫度等)定期進(jìn)行清洗。
(一)、清洗發(fā)生器:
發(fā)生器的清洗將進(jìn)氣口閥門關(guān)閉,將發(fā)生器注滿水,浸泡二十分鐘,在排污閥將水排凈。如果原料雜質(zhì)較多,可用氫氧化鈉5%溶液浸泡,確保發(fā)器內(nèi)部清洗干凈管路暢通無阻。
(二)、計(jì)量泵的維護(hù):
將進(jìn)出口的單向閥拆下,清洗干凈如小球損壞或底座破損(用放大鏡觀察),以免因單向閥不嚴(yán)造成的計(jì)量不準(zhǔn)。膜片每8000小時(shí)更換一次。
(三)、清洗原料過濾器濾網(wǎng)及管線。
(四)、清洗原料罐可每一年進(jìn)行一次。