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          超聲波時(shí)效儀

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱 無(wú)錫利美機(jī)電科技有限公司
          • 品牌 LIMEI/利美機(jī)電
          • 型號(hào)
          • 產(chǎn)地 山東濟(jì)南
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間 2024/5/16 9:20:56
          • 訪問(wèn)次數(shù) 3438

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          無(wú)錫利美機(jī)電科技有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持"品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。

          長(zhǎng)期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過(guò)國(guó)外技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索,公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,智能系列

          振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,超聲沖擊,應(yīng)力檢測(cè)儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。其中多項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家以及實(shí)用新型。公司產(chǎn)品齊全,技術(shù)水平,可根據(jù)廣大客戶的不同需求,提供針對(duì)性的產(chǎn)品。   

          優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個(gè)部門。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系,為客戶提供*質(zhì)的產(chǎn)品和Z完善的服務(wù)。并且為國(guó)內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測(cè)的解決方案?! ?/p>

          公司嚴(yán)格貫徹"誠(chéng)信行天下"的經(jīng)營(yíng)宗旨,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)技術(shù)、高效服務(wù)不斷提升公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。努力打造國(guó)內(nèi)*品牌!




          應(yīng)力消除設(shè)備,應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效,超聲沖擊,應(yīng)力檢測(cè)儀

           

               我公司專業(yè)生產(chǎn)超聲沖時(shí)效儀,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,應(yīng)力檢測(cè)儀。圍繞應(yīng)力消除領(lǐng)域和應(yīng)力檢測(cè)領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品推廣。

                超聲波時(shí)效儀主要用于:消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷。防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開(kāi)裂,并能抑制裂紋萌生。提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命,增加表面硬度。

          經(jīng)試驗(yàn)證明,經(jīng)過(guò)超聲波時(shí)效儀處理后的工件,應(yīng)力消除率可達(dá)80%以上,*改觀工件因應(yīng)力集中造成的變形現(xiàn)象。而疲勞壽命也可上升一個(gè)數(shù)量級(jí)。

               就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、效聚焦下的能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位,使之平滑過(guò)渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。超聲沖擊設(shè)備裝置作為焊后處理設(shè)備,它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素,如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面,所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍。由于采用處理槍設(shè)備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序,節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

          適用范圍:廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、壓力容器、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的,并且能消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

             主要應(yīng)用于以下四個(gè)方面:

             (1)對(duì)金屬零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命;

             (2)調(diào)節(jié)應(yīng)力場(chǎng),減少焊接變形,保證工件的尺寸穩(wěn)定性;

             (3)對(duì)機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的處理?,F(xiàn)在該方法在國(guó)外機(jī)           

               械制造工程中,特別是對(duì)疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)工

               作中已普遍使用。

            (4)改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素,如:殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊      

                趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,是目前提高焊縫疲勞性能zui有效的方法。

          LM-20超聲波時(shí)效儀處理廠家。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。

          ★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時(shí)效過(guò)程。

          ★時(shí)間預(yù)設(shè)功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。

          ★設(shè)置音頻按鈕,做到時(shí)效處理雙開(kāi)關(guān),降低操作者工作強(qiáng)度。

          ★報(bào)警指示燈,*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)能,*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。

          ★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,頻偏、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)。*排除普通超聲沖擊設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性,保證處理效果。

           可提高焊接疲勞強(qiáng)度50-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。

           不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。

           用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。

           沖擊頭專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。

          可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑到幾何過(guò)渡,降低應(yīng)力集中系數(shù)。

          可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前盟生。

           對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

            經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。

          技術(shù)參數(shù)
          ★輸出功率:1500W  (大功率超聲沖擊設(shè)備可消除工件深層應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度和硬度)
          ★輸出頻率:20KHz
          ★輸出振幅:100um
          ★換能器類型:壓電陶瓷
          ★zui大連續(xù)工作時(shí)間:24h
          ★冷卻方式:風(fēng)冷
          ★處理速度:0.1m~0.5m/min
          ★電壓:AC 220V 50HZ

          LM-30處理效果:
          1、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
          2、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu),使之產(chǎn)生塑性變形層,從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
          3、  改善焊趾的幾何形狀,降低應(yīng)力集中。
          4、  改變焊接應(yīng)力場(chǎng),明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

          • 用于提高焊接接頭疲勞性能的使用方法
          • 用手握手柄,將超聲波沖擊槍的沖擊頭對(duì)準(zhǔn)焊縫的焊趾,且基本垂直于焊縫。
          • 沖擊頭的沖擊針陣列沿焊縫方向排列
          • 處理焊縫時(shí),用沖擊槍對(duì)焊趾部分略使一定力,使沖擊槍基本在自重作用下對(duì)焊縫進(jìn)行沖擊處理。
          • 在處理過(guò)程中,沖擊槍在垂直于焊縫的方向做一定角度的擺動(dòng),并沿焊縫來(lái)回移動(dòng),使焊趾部位獲得理想的光滑過(guò)渡外形。
          • 為了獲得較好的處理效果,可對(duì)焊縫進(jìn)行多次沖擊處理。在沖擊處理中要掌握處理速度,一般結(jié)構(gòu)件控制在每分鐘500MM的速度較好,對(duì)有特殊要求的和焊縫不規(guī)則的可適當(dāng)放慢,這樣有助于獲得良好的處理效果。超聲波錘擊設(shè)備
          • 用于對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化的使用方法

              用手握手柄,將沖擊槍的沖擊頭對(duì)準(zhǔn)要處理的零件表面,且基本垂直于零件表面。

                強(qiáng)化處理時(shí),用沖擊槍對(duì)零件表面略使一定力,使沖擊槍基本在自重作用下對(duì)零件表    面進(jìn)行沖擊處理。

          • 在處理過(guò)程中,要使需要被強(qiáng)化的零件表面都要被沖擊到,且沖擊的密度越大,沖擊的電流越強(qiáng),表面被強(qiáng)化的效果越好。
          • 借助于機(jī)床,將沖擊槍固定在刀架上可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面強(qiáng)化的自動(dòng)處理。
          •  用于消除焊接應(yīng)力和防止焊接變形的處理方法
          • 工件在焊接成形時(shí),焊縫及焊縫附近的金屬要由高溫迅速冷卻到室溫。由于冷卻速度快,溫度梯度大,所以在焊縫zui后熔合的一面的焊縫附近產(chǎn)生很大的焊接拉應(yīng)力,從而引起工件的焊接變形。
          • 用手握手柄,將超聲沖擊儀器的沖擊頭對(duì)準(zhǔn)焊縫處的母材上(一般稱之為熱影響過(guò)渡區(qū)),且基本垂直于母材表面。
          • 略使一定力,使沖擊槍基本在自重的作用下對(duì)焊縫處的母材表面進(jìn)行沖擊處理,從而消除殘余拉應(yīng)力,借助拉應(yīng)力的釋放,使得整個(gè)應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生改變,使工件發(fā)生塑性變形,逐漸向常態(tài)恢復(fù)。超聲錘擊設(shè)備
          • 為了獲得較好的處理效果,可對(duì)焊接拉應(yīng)力較大的部位都進(jìn)行超聲波沖擊處理,這樣可使工件得到zui大的變形恢復(fù)

          應(yīng)用范圍:

          船舶與海洋工程、鐵路與公路橋梁的焊接處、管道與壓力容器、焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件、工程機(jī)械、起重機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件



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