塑料熔融指數(shù)的測定方法、標準
也稱熔體流動指數(shù)（MI），是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會 (ASTM) 根據(jù)美國杜邦公司 (DuPont) 慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是：
   先讓塑料粒在一定時間（ 10 分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克（ g ）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。
  zui常使用的測試標準是 ASTM D 1238 ，該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀 (MeltIndexer) 。單位： g/10min
   以聚乙烯為例，測試的具體操作過程是：XNR-400B熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘，將待測PE原料3-4克裝入熔體流動速率儀中（槽末接有細管，細管直徑為 2.095mm ，管長為 8mm ）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出，待下測量線到槽口時按開始，儀器會自動切取，量測該原料在 10 分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數(shù)。有時您會看到這樣的表示法： MI 12.3g/10min ，它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
  除了熔體質(zhì)量流動速率（ MFR ），還可以用熔體體積流動速率（ MVR ）來進行測定。
熔體流動速率，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下，一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每 10min 通過標準口模毛細管的質(zhì)量，用 MFR 表示，單位為 g/10min 。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。
  近年來，熔體流動速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上，又引伸到 “ 體積 ” 的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每 10min 通過標準口模毛細管的體積，用 MVR 表示，單位為 cm3/10min[1] 。從體積的角度出發(fā)，對表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對于原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動速率，仍記為 MFR 。
  熔體質(zhì)量流動速率與熔體體積流動速率已在zui近的 ISO 標準中明確提出，我國的標準也將作相應(yīng)修訂，而在進出口業(yè)務(wù)中，熔體體積流動速率的測定也將很快得到應(yīng)用。
濟南中諾儀器有限公司的XNR-400B熔融指數(shù)儀、熔體流動速率儀采用液晶大屏幕操作顯示平臺，全中文菜單系統(tǒng)，切料方式手動、時控、自動三種任意設(shè);配有微型打印機，能夠打印試驗報告。操作簡單方便。熔融指數(shù)儀可以應(yīng)用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等這些行業(yè)
該儀器執(zhí)行JB/T5456標準要求，適用GB/T3682、ISO1133等標準，廣泛用于塑料熔融指數(shù)值的測定
熔體流動速率測定儀又稱熔融指數(shù)儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性即熔體質(zhì)量流動速率（MFR；單位：g/10min），如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及大專院校、科研單位、商檢部門。
XNR-400B熔融指數(shù)儀技術(shù)參數(shù)：
測量方式：質(zhì)量法（MFR）
恒溫范圍：室溫——450℃
溫度精度：±0.2℃
溫度分辨率：0.1℃
計時范圍：0.1——999秒
計時精度：0.1秒
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
標準試驗負荷（共8級砝碼）
熔融指數(shù)儀主要配置：主機 全套8級砝碼  口模 活塞桿 倒料桿 加料漏斗 清洗棒更多