重塑產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：全球玻纖行業(yè)首個(gè)零碳智能制造基地建設(shè)進(jìn)展令人矚目！
【化工儀器網(wǎng) 項(xiàng)目成果】 隨著全球氣候變化問題的日益嚴(yán)峻，各行各業(yè)都在探索減少碳排放的途徑。玻纖行業(yè)作為傳統(tǒng)的高能耗產(chǎn)業(yè)，其轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行。近日，全球玻纖行業(yè)迎來了一項(xiàng)重要里程碑，中國(guó)巨石股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)巨石”)淮安零碳智能制造基地第二條年產(chǎn)10萬噸玻纖生產(chǎn)線成功點(diǎn)火，標(biāo)志著全球玻纖行業(yè)首個(gè)零碳智能制造基地建設(shè)再次邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
中國(guó)巨石淮安零碳智能制造基地自2023年2月8日正式開工以來，經(jīng)過17個(gè)月的緊張建設(shè)，已順利完成兩條年產(chǎn)10萬噸玻纖生產(chǎn)線的建設(shè)任務(wù)，當(dāng)前總產(chǎn)能達(dá)到20萬噸。這一成就不僅體現(xiàn)了中國(guó)巨石在綠色生產(chǎn)、智能制造領(lǐng)域的實(shí)力，更為全球玻纖行業(yè)探索零碳制造路徑樹立了新的標(biāo)桿。
該基地全部采用綠色能源進(jìn)行生產(chǎn)，集成了高性能玻璃配方、高熔化率池窯結(jié)構(gòu)、熔化部立體式純氧燃燒、矩陣式大功率電助熔等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)。特別是通過利用大數(shù)據(jù)模型、自動(dòng)化控制等手段，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的顯著提升，并成功減少了60%以上的碳排放。這種零碳循環(huán)模式的實(shí)施，使工廠在綜合碳排放上達(dá)到了零排放的表現(xiàn)，為全球玻纖行業(yè)探索綠色、低碳、可持續(xù)的發(fā)展道路提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和啟示。
值得一提的是，中國(guó)巨石淮安零碳智能制造基地的綠電供應(yīng)來自公司在淮安投資建設(shè)的我國(guó)首個(gè)180米超高混塔批量商業(yè)化風(fēng)電項(xiàng)目。該項(xiàng)目于今年上半年并網(wǎng)發(fā)電，一期年上網(wǎng)電量超過5億千瓦時(shí)，碳減排量超過40萬噸。這一風(fēng)電項(xiàng)目的成功運(yùn)行，不僅為基地提供了穩(wěn)定、可靠的綠色電力供應(yīng)，還實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電產(chǎn)業(yè)與玻纖產(chǎn)業(yè)的深度融合，為打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系提供了有力支撐。
中國(guó)巨石負(fù)責(zé)人表示，淮安零碳智能制造基地的建設(shè)是公司培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要舉措，也是為滿足市場(chǎng)需求、補(bǔ)充停產(chǎn)產(chǎn)能而建設(shè)的生產(chǎn)線。公司將繼續(xù)堅(jiān)定不移地走綠色發(fā)展之路，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型，爭(zhēng)當(dāng)玻纖工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的引領(lǐng)者、綠色玻纖產(chǎn)品生產(chǎn)的推動(dòng)者、玻纖工業(yè)碳減排的示范者。
玻璃纖維作為一種國(guó)家戰(zhàn)略性新興材料，在工業(yè)強(qiáng)基中發(fā)揮著重要作用，被廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、電子電氣、建筑建材、節(jié)能環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域。中國(guó)巨石不僅為中國(guó)玻纖民族工業(yè)的崛起作出了重要貢獻(xiàn)，更為世界玻纖工業(yè)的成本降低、質(zhì)量提升、應(yīng)用領(lǐng)域拓寬、使用周期延長(zhǎng)作出了積極貢獻(xiàn)?；窗擦闾贾悄苤圃旎氐慕ǔ珊瓦\(yùn)行，將進(jìn)一步推動(dòng)中國(guó)巨石在全球玻纖行業(yè)中的領(lǐng)先地位，為世界復(fù)合材料的持續(xù)健康發(fā)展注入新的動(dòng)力。
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